فن های گریز از مرکز فشار بالا برای کاربردهایی طراحی شده اند که نیاز به جریان هوای کنترل شده و فشار بالای سیستم دارند. آنها برای کشش اجباری، تامین هوای فرآیند، هوای احتراق، جمعآوری گرد و غبار، انتقال پنوماتیک و سایر کاربردهای صنعتی{1} استفاده میشوند.
سری فن و راهنمای برنامه
|
سری هواداران |
وظیفه معمولی |
برنامه های کاربردی معمولی |
گزینه های درایو |
گزینه های مواد |
|
8-09 |
عرضه هوا با فشار بالا- |
کوره، مبدل حرارتی |
A / D |
فولاد کربن / آلیاژ مقاوم در برابر حرارت{0} |
|
9-12 |
هندلینگ هوا با مقاومت بالا- |
کانال کشی، محفظه های فرآیند |
A / C / D |
فولاد کربن / فولاد ضد زنگ |
|
9-19 |
برنامههای پیشنویس اجباری- |
دیگ بخار، گردگیر |
A / D |
فولاد کربن |
|
9-26 |
انتقال فشار بالا- |
Baghouse، انتقال پنوماتیک |
C / D |
فولاد کربن سنگین- |
|
10-16 |
هوای فرآیند با فشار بالا- |
تامین هوا، تجهیزات فرآیند |
A / D |
فولاد کربن / فولاد آلیاژی |
جریان هوا و انتخاب فن
|
مورد |
توضیحات مختصر |
|
نقطه وظیفه مورد نیاز |
جریان هوا و فشار سیستم مورد نیاز را در نقطه کار فن تعریف کنید. |
|
مقاومت سیستم |
افت فشار از مجاری، زانویی، دمپرها، فیلترها، مبدل های حرارتی و سایر اجزای سیستم را برای تعیین فشار مورد نیاز فن محاسبه کنید. |
|
چگالی گاز |
دما، ارتفاع، رطوبت و چگالی گاز را تنظیم کنید. |
|
سرعت |
سرعت فن را برای دستیابی به نقطه کار مورد نیاز در حالی که در محدوده عملیاتی قابل اعمال باقی میماند، انتخاب کنید. |
|
قدرت موتور |
حاشیه توان کافی را برای جلوگیری از اضافه بار فراهم کنید. |
|
نوع درایو |
بر اساس شرایط عملیاتی، محرک مستقیم، کوپلینگ یا تسمه را انتخاب کنید. |
طراحی پروانه
پروفایل تیغه:تیغههای خمیده یا شیبدار رو به عقب را میتوان برای کاربردهای هوای تمیز- استفاده کرد، در حالی که طرحهای شعاعی یا شعاعی-برای جریانهای گازی حاوی گرد و غبار و ساینده در دسترس هستند که در آنها کاهش تجمع مواد و مقاومت در برابر سایش بهتر مورد نیاز است.
ساخت و ساز جوش داده شده:پروانه های ورق فولادی مطابق با الزامات ساختاری و ساخت مشخص شده برای شرایط عملیاتی انتخاب شده ساخته و جوش داده می شوند.
تعادل پویا:پروانه ها به صورت دینامیکی بر اساس ISO 21940-11 متعادل می شوند و در گزارش های آزمایشی نمرات تعادل ثبت شده است.
نصب شفت:پروانهها با استفاده از روشهای قفل-قفل مخروطی، اتصالات کلیددار، یا سایر روشهای قفل کردن شفت مشخص شده{1}} بر اساس پیکربندی فن انتخابشده، روی شفت محکم میشوند.
شرایط عملیاتی
شرایط عملیاتی:انتخاب فن به جریان هوا، فشار سیستم، دمای گاز، ترکیب گاز، بارگیری گرد و غبار، ارتفاع، رطوبت و سایر شرایط سایت بستگی دارد.
پیکربندی-دمای بالا:پیکربندیهای انتخاب شده فن برای برنامههای دمای بالا تا 500 درجه، با استفاده از شفتهای توسعهیافته، اجزای خنککننده و سایر اقدامات کنترل دما- با توجه به شرایط عملیاتی موجود است.
گزینه های مواد
فولاد کربنی:فولاد کربنی Q235 برای کاربردهای استاندارد هوای صنعتی{1}}در دسترس است. دمای کارکرد مجاز به پیکربندی فن و اجزای انتخاب شده بستگی دارد.
فولاد ضد زنگ و پوشش ها:اجزای{2}}فولاد ضد زنگ 304 یا 316L و پوشش های محافظ را می توان برای شرایط گاز خورنده یا مرطوب مشخص کرد. انتخاب مواد و پوشش به ترکیب گاز، دما و شرایط خوردگی بستگی دارد.
محافظت در برابر سایش:برای کاربردهای گرد و غبار ساینده انتخاب شده-کاربید تنگستن یا پوشش های سایش قابل تعویض می توان مشخص کرد. حفاظت از سایش مناسب به غلظت گرد و غبار، مشخصات ذرات، سرعت گاز و ساعات کار بستگی دارد.
چیدمان و نصب فن
جهت تخلیه:جهت تخلیه فن را می توان با توجه به طرح کانال مورد نیاز پیکربندی کرد. زوایای خروجی موجود به ترتیب فن انتخاب شده بستگی دارد.
چرخش:چرخش فن در جهت عقربه های ساعت (CW) یا خلاف جهت عقربه های ساعت (CCW) زمانی که از سمت درایو مشاهده می شود مشخص می شود.
قاب پایه:پایه های فولادی جوش داده شده، محفظه، یاتاقان ها و موتور را روی یک صفحه پایه واحد متحد می کند.
کنترل لرزش:اتصال دهنده های کانال انعطاف پذیر و جدا کننده های لاستیکی یا فنری بارهای دینامیکی را از ساختار سایت جدا می کنند.
کالاهای تحویلی مهندسی:شامل نقشه های طرح کلی دوبعدی، مدل های 3 بعدی STEP، بارهای پایه، و الزامات ترخیص تعمیر و نگهداری است.
نویز و لرزش
تست ارتعاش:مجموعههای فن را میتوان با سرعت کار آزمایش کرد، با مقادیر سرعت ارتعاش که در بازرسی کارخانه یا اسناد FAT مربوطه ثبت شده است.
داده های صوتی:دادههای فشار صدا و اطلاعات باند اکتاو{0}}را میتوان برای پیکربندیهای قابل اجرا در صورت نیاز پروژه ارائه کرد.
گزینه های خاموش کننده:صدا خفه کن های ورودی/خروجی و محفظه های صوتی مطابق با نویز سایت در دسترس هستند.
کنترل کیفیت
تست عملکرد:جریان هوا، فشار استاتیک/کل، توان شفت و جریان موتور در برابر منحنیهای عملکرد تأیید میشوند.
تست اجرای مکانیکی:فن ها با سرعت مشخص کار می کنند تا دمای یاتاقان، ارتعاش و عملکرد آب بندی را قبل از ارسال بررسی کنند.
کیفیت جوش:جوش های سازه ای تحت بررسی های بصری به اضافه NDT (MT/UT) در هر مشخصات پروژه قرار می گیرند.
دقت ماشینکاری:ابعاد شافت و یاتاقان-بر اساس نقشههای مهندسی کاربردی و تلورانسهای ماشینکاری مشخص شده بررسی میشوند.
قبل از{0}}ثبت ارسال-خاموش:بررسیهای نهایی ضخامت رنگ (DFT)، پلاکها، نشانگرهای چرخش و بستهبندی قابل حمل را تأیید میکند.
سوالات متداول
س: آیا می توانید یک مدل معرف-برای-مشخص کردن مثال ارائه دهید؟
پاسخ: پیکربندی HDF-800 را می توان برای تقریباً 25000 متر مکعب بر ساعت در 800 Pa با یک موتور 15 کیلووات، با توجه به نقطه کار انتخابی و پیکربندی فن، عرضه کرد. عملکرد نهایی باید در برابر منحنی عملکرد فن قابل اجرا تایید شود.
س: آیا اندازه های مختلف پروانه از فلنج مجرای یکسانی استفاده می کنند؟
پاسخ: نه لزوما. ابعاد فلنج و الگوهای پیچ{1}}به اندازه فن و پیکربندی انتخاب شده بستگی دارد. ابعاد و نقشه های فلنج قابل اجرا در طول بررسی فنی تایید می شود.
س: آیا گواهینامه CE به طور پیش فرض گنجانده شده است؟
A: اسناد CE برای پیکربندی های قابل اجرا در صورت نیاز بازار مقصد در دسترس است. اعلامیه انطباق مربوطه و مستندات فنی مطابق با پیکربندی ارائه شده ارائه شده است.
س: چه زمانی باید ترتیبات مختلف درایو انتخاب شود؟
A: ترتیب درایو با توجه به قدرت موتور، سرعت مورد نیاز، دسترسی تعمیر و نگهداری، فضای نصب و الزامات انتقال انتخاب می شود. ترتیب مناسب در هنگام انتخاب فنی بر اساس نقطه وظیفه پروژه و شرایط نصب تایید می شود.
س: مدل صحیح چگونه انتخاب می شود؟
پاسخ: مهندسان نقطه وظیفه را با استفاده از مقاومت مجرا، جریان هوای هدف، و دمای گاز محاسبه میکنند، سپس آن را با نزدیکترین قطر پروانه استاندارد و ترکیب نیرو{0}}مطابق میدهند.
تگ های محبوب: فن های گریز از مرکز فشار بالا، تولید کنندگان فن های گریز از مرکز فشار بالا چین، تامین کنندگان، کارخانه

